得益于圖爾克超高頻RFID產(chǎn)品的卓越性能，汽車(chē)廠(chǎng)焊裝車(chē)間機械化輸送系統的穩定性得到進(jìn)一步提升

    汽車(chē)行業(yè)是圖爾克BLident系列RFID產(chǎn)品在中國銷(xiāo)量的主力行業(yè)之一，多年的行業(yè)應用經(jīng)驗使得圖爾克可以根據現場(chǎng)各種不同的應用環(huán)境，為客戶(hù)提供恰當的RFID產(chǎn)品。得益于圖爾克超高頻RFID產(chǎn)品卓越的性能和顯著(zhù)的特點(diǎn)，汽車(chē)廠(chǎng)焊裝車(chē)間機械化輸送系統在運行過(guò)程中穩定性、可靠性和高效性被進(jìn)一步優(yōu)化和提升，達到了客戶(hù)的期望。

RFID與焊裝車(chē)間機械化輸送系統

    1.RFID

　　RFID（Radio Frequency IDentification）技術(shù)，又稱(chēng)無(wú)線(xiàn)射頻識別，是一種通信技術(shù)?？赏ㄟ^(guò)無(wú)線(xiàn)訊號識別特定目標并讀寫(xiě)相關(guān)數據，而無(wú)需識別系統與特定目標之間建立機械或光學(xué)接觸。常用的通訊頻率有低頻、高頻、超高頻等。

　　從概念上來(lái)講，RFID類(lèi)似于條碼掃描，對于條碼技術(shù)而言，它是將已編碼的條形碼附著(zhù)于目標物并使用專(zhuān)用的掃描讀取器利用光信號將信息由條形碼傳送到掃描讀取器；而RFID則使用專(zhuān)用的RFID讀寫(xiě)器及專(zhuān)門(mén)的可附著(zhù)于目標物的RFID標簽，利用頻率信號將信息由RFID標簽傳送至RFID讀寫(xiě)器。

    2.焊裝車(chē)間機械化輸送系統

　　眾所周知，焊裝車(chē)間屬于流水作業(yè)方式，生產(chǎn)線(xiàn)呈條形分布，其生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)、自動(dòng)化程度高，其生產(chǎn)效率很大一部分取決于輸送線(xiàn)，輸送線(xiàn)是其血脈，貫通于整個(gè)焊裝車(chē)間。

　　焊裝車(chē)間生產(chǎn)按工藝劃分為車(chē)身下部、車(chē)身側圍、車(chē)身主焊線(xiàn)和調整線(xiàn)。各焊接工藝之間采用高度智能的機械化輸送系統連接，構成了整個(gè)焊裝車(chē)間的設備體系。

　　機械化輸送系統的正常運行，是保證整個(gè)車(chē)間生產(chǎn)的前提。所以，需要一個(gè)連續高效運行的高度自動(dòng)化的機械化輸送系統，來(lái)連接各個(gè)工藝流程。

圖爾克產(chǎn)品應用

    圖爾克針對客戶(hù)長(cháng)距離讀寫(xiě)及多車(chē)型共線(xiàn)生產(chǎn)需求，經(jīng)過(guò)深入交流，推薦了具有IP67防護等級的UHF RFID產(chǎn)品，成功的滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。

　　控制系統的組成：

　　1、RFID產(chǎn)品：圖爾克BLident UHF系列

　　2、主控制器：SIEMENS S7 400 PLC

　　3、現場(chǎng)總線(xiàn)協(xié)議：ProfiNet

　　主控制器采用的是SIEMENS S7 400系列PLC產(chǎn)品，實(shí)現整個(gè)系統的控制，保證系統的連續不間斷運行?，F場(chǎng)總線(xiàn)為ProfiNet網(wǎng)絡(luò )，連接現場(chǎng)的各個(gè)RFID子站?，F場(chǎng)安裝圖爾克公司IP67防護等級的BLident系列RFID產(chǎn)品?？刂葡到y操作的所有讀寫(xiě)過(guò)程，都可由就近的接口模塊完成，并將載碼體內數據經(jīng)總線(xiàn)傳入控制系統。

　　焊裝是汽車(chē)生產(chǎn)四大工藝中的重要環(huán)節，相比較而言，設備復雜、生產(chǎn)節奏快。所以，提高生產(chǎn)線(xiàn)的輸送效率，降低生產(chǎn)線(xiàn)的等待時(shí)間，是保證單班產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本的重要因素。

而RFID系統的引入，很好的為客戶(hù)解決了以上問(wèn)題。通過(guò)在車(chē)身上安裝UHF標簽并寫(xiě)入其所在車(chē)型的相關(guān)信息，生產(chǎn)線(xiàn)可以實(shí)時(shí)知道各車(chē)型所在的詳細位置，從而使輸送線(xiàn)可以自動(dòng)高效的按不同車(chē)型分類(lèi)并將其傳輸到不同的生產(chǎn)工位。

　　另外，通過(guò)讀取即將進(jìn)入地面一層焊接線(xiàn)之前5至6輛車(chē)體上標簽的信息，可以提前通知地面生產(chǎn)線(xiàn)準備相應的焊裝部件，此方法極大的提高了整個(gè)生產(chǎn)流程的連續性，降低了地面焊裝過(guò)程的等待時(shí)間。

　　再有，以前汽車(chē)廠(chǎng)各大車(chē)間的信息系統相對獨立，汽車(chē)部件在進(jìn)行車(chē)間傳送的時(shí)候需要進(jìn)行大量的信息交換。通過(guò)在車(chē)身上安裝圖爾克UHF標簽，使數據載體可以隨著(zhù)車(chē)體經(jīng)過(guò)所有車(chē)間，從而保證了車(chē)輛信息在生產(chǎn)環(huán)節的一致性。除去了車(chē)間之間信息傳遞的步驟，極大的簡(jiǎn)化了操作流程并提高了生產(chǎn)效率。